9月16日，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布最新一批燈塔工廠名單，全球共12座工廠新入選。通威太陽能眉山公司是此批次全球光伏行業(yè)唯一入圍工廠，這意味著全球光伏電池行業(yè)首個燈塔工廠誕生，這不僅是四川省本土企業(yè)首家燈塔工廠，更標志著中國光伏產業(yè)在智能制造與數(shù)字化轉型領域再次走在世界前列。
燈塔工廠由世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫聯(lián)合評選，旨在表彰在生產力、供應鏈韌性、可持續(xù)性、人才發(fā)展及以客戶為中心等方面表現(xiàn)卓越的先進制造典范。截至目前，全球201個工廠獲此認證，中國燈塔工廠數(shù)量占比超40%。通威太陽能眉山公司是其中唯一聚焦光伏電池制造的案例。燈塔工廠被譽為“世界上最先進的工廠”，入圍要求十分嚴苛，需要集成至少5個世界級領先水平的技術應用。作為“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”的示范者，通威太陽能眉山公司憑借50余項第四次工業(yè)革命（4IR）應用場景，在功率轉換效率、工藝穩(wěn)定性和可持續(xù)發(fā)展等方面取得突破性成果。其中，十億級大數(shù)據(jù)分析驅動太陽能電池效率優(yōu)化、深度學習模型賦能絲網(wǎng)印刷的自調節(jié)優(yōu)化、CNN/DNN賦能的智能鍍膜優(yōu)化和閉環(huán)控制、RAG增強型GenAI的設備維護和OEE管理、基于ResNet、XGBoost模型的閉環(huán)質量管理成為此次燈塔工廠獲選的數(shù)字化用例。在競爭激烈的市場中，通威太陽能將其數(shù)字化轉型聚焦于提高光電轉換效率（PCE）和質量，部署了50多個第四次工業(yè)革命用例，大多數(shù)用例以人工智能為基礎：通過機器學習推動工藝優(yōu)化、借助生成式人工智能實現(xiàn)維護，以及利用先進的人工智能算法分析缺陷。此次轉型使光電轉換效率提高了12%，缺陷率降低了41%，轉換成本降低了37%，二氧化碳排放量減少了33%。
作為全球晶硅電池領域領軍企業(yè)，通威太陽能獲評燈塔工廠，不僅是對通威數(shù)字化轉型和低碳化發(fā)展的權威認可，更為全球光伏打造更智能、更環(huán)保的綠色工廠，推動光伏產業(yè)高質量發(fā)展注入“中國智慧”。